Dichtungen im Vergleich: Material-, EPDM-, Viton- und NBR-Dichtungen

Dichtungen sind unverzichtbare Bauteile in zahlreichen technischen Anwendungen: von Rohrleitungen und Armaturen über Motoren bis hin zu medizintechnischen Geräten. Sie verhindern das Austreten von Flüssigkeiten und Gasen, schützen vor Schmutz und Korrosion und garantieren die Funktions­sicherheit von Maschinen und Anlagen. In diesem Artikel erfahren Sie alles Wichtige rund um die Dichtung: von den Materialeigenschaften über Einsatz­gebiete bis hin zu den Vor- und Nachteilen der gängigsten Typen wie Materialdichtung, EPDM-Dichtung, Viton-Dichtung und NBR-Dichtung.

1. Was ist eine Dichtung?

Eine Dichtung ist ein elastisches oder nicht elastisches Bauteil, das zwischen zwei festen Flächen eingebracht wird, um den Durchtritt von Medium (Flüssigkeiten, Gase) zuverlässig zu vermeiden. Dabei sorgt die elastische Verformung der Dichtung für eine eng anliegende Kontaktfläche und schließt kleinste Spalte und Unebenheiten ab.

Typische Funktionen einer Dichtung:

• Druckfestigkeit: Sie hält hohen Drücken stand und bewahrt die Mediumdichtheit.

• Temperaturbeständigkeit: Sie resistiert gegen extreme Kälte oder Hitze.

• Chemische Beständigkeit: Sie widersteht aggressiven Medien wie Ölen, Säuren oder Lösungsmitteln.

• Alterungsbeständigkeit: Sie behält ihre Elastizität und Dichtwirkung über lange Zeit.

2. Materialdichtung – Allrounder für verschiedenste Anwendungen

Eigenschaften der Materialdichtung

• Werkstoffvielfalt: Verfügbar aus Gummi (z. B. NBR, EPDM), PTFE, Metall oder Kunststoff.

• Flexibilität: Gute Elastizität bei breit gefächerten Temperaturbereichen.

• Kosten: Wirtschaftlich in der Fertigung und in verschiedenen Preisklassen erhältlich.

Einsatzgebiete

Materialdichtungen werden in der Lebensmittelindustrie, Sanitärtechnik, Automobilbranche sowie im Maschinenbau verwendet. Sie eignen sich besonders, wenn keine extrem spezielle Medienbeständigkeit gefordert ist.

3. EPDM-Dichtung – Der Spezialist für Witterungs- und Alterungsbeständigkeit

Was ist EPDM?

EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) ist ein synthetischer Kautschuk mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Ozon, UV-Strahlung, Witterung, Alterung und hohe Temperaturen bis etwa +150 °C.

Vorteile der EPDM-Dichtung

• Hervorragende Witterungs- und Ozonbeständigkeit

• Sehr gute Dichtwirkung bei dynamischen und statischen Anwendungen

• Beständig gegen viele Chemikalien (z. B. Laugen, verdünnte Säuren)

Nachteile

• Nicht beständig gegen Mineralöle, Fette und Brennstoffe

• Begrenzte Temperaturbeständigkeit im niedrigen Bereich (ab – 50 °C)

Typische Einsatzbereiche

EPDM-Dichtungen finden sich im Automobilbereich (Wassersysteme, Klimaanlagen), in der Bauindustrie (Fenster- und Türdichtungen) und in der Medizintechnik.

4. Viton-Dichtung – Hochleistungsdichtung für aggressive Medien

Was ist Viton?

Viton ist ein Markenname von Fluorkautschuk (FKM), bekannt für hohe Beständigkeit gegen Öl, Kraftstoffe, aggressive Chemikalien und Temperaturen bis +200 °C.

Vorteile der Viton-Dichtung

• Exzellente Beständigkeit gegen Öle, Fette, Kraftstoffe

• Hohe Chemikalienbeständigkeit auch bei Laugen und Säuren

• Einsatzfähig im Temperaturbereich von – 20 °C bis +200 °C

Nachteile

• Höhere Anschaffungskosten als andere Elastomere

• Eingeschränkte Flexibilität bei sehr niedrigen Temperaturen

Typische Einsatzgebiete

Viton-Dichtungen sind erste Wahl in der Automobilindustrie (Kraftstoffsysteme), in der chemischen Industrie (Reaktoren, Behälter) und bei Hochtemperaturanwendungen.

5. NBR-Dichtung – Bewährter Klassiker mit gutem Preis-Leistungs-Verhältnis

Was ist NBR?

NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk) ist ein weit verbreiteter technischer Kautschuk, der besonders öl- und kraftstoffbeständig ist und Temperaturen bis +120 °C verträgt.

Vorteile der NBR-Dichtung

• Hervorragende Öl- und Kraftstoffbeständigkeit

• Gute Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit

• Wirtschaftlich und vielseitig einsetzbar

Nachteile

• Eingeschränkte Witterungs- und Ozonbeständigkeit

• Temperaturbeständigkeit nur von – 40 °C bis +120 °C

Typische Einsatzbereiche

NBR-Dichtungen sind Standard in Hydraulik- und Pneumatiksystemen, Motoren, Pumpen und Kompressoren.

6. Vergleichstabelle der Dichtungswerkstoffe

7. Auswahlkriterien für die passende Dichtung

1. Medium und Chemikalien

   • Öl- oder wasserbasierte Systeme → NBR oder Viton

   • Witterungs­belastung, Ozon, UV → EPDM

2. Temperatur

   • Bis +120 °C → NBR oder EPDM

   • Bis +200 °C oder mehr → Viton

3. Mechanische Beanspruchung

   • Hohe Drücke und Abrieb → NBR

   • Dynamische Bewegung → EPDM

4. Kosten

   • Budget­begrenzung → NBR

   • Höhere Leistung gefordert → Viton oder EPDM

Die Wahl der richtigen Dichtung hängt von zahlreichen Faktoren ab: Temperatur, Medium, Witterungseinflüsse und Budget. Materialdichtung als Allrounder funktioniert gut bei moderaten Anforderungen. Für Witterungsbeständigkeit ist die EPDM-Dichtung ideal, während die Viton-Dichtung in aggressiven, hochtemperierten Umgebungen überzeugt. Wer ein günstiges Dichtmaterial für öl- und kraftstoffführende Systeme sucht, findet in der NBR-Dichtung die beste Lösung. Durch die sorgfältige Abwägung dieser Parameter stellen Sie sicher, dass Ihre Dichtungen langfristig zuverlässig und effizient arbeiten.